Solicitud
Herramientas de corte:
Las barras redondas de aleación dura encuentran un amplio uso en la fabricación de herramientas de corte como hojas, brocas y fresas.Su alta dureza y resistencia al desgaste garantizan que las herramientas permanezcan afiladas y eficientes durante el corte, fresado, taladrado y otras operaciones.
Minería y Perforación:
En los sectores de minería y perforación petrolera, las barras redondas de aleación dura se utilizan para crear brocas y equipos de perforación.Pueden soportar los desafíos de rocas y suelos sólidos debido a su fuerte resistencia al desgaste.
Procesando metal:
Dentro de la industria de procesamiento de metales, se pueden emplear barras redondas de aleación dura para fabricar cabezales de punzonado, moldes y otros componentes que requieren resistencia al desgaste y alta resistencia.
Herramientas para trabajar la madera:
Las barras redondas de aleación dura se utilizan en herramientas para trabajar la madera, como hojas de sierra y fresas cepilladoras.Cortan madera eficazmente sin perder nitidez fácilmente.
Aeroespacial:
En el campo aeroespacial, las barras redondas de aleación dura se utilizan para fabricar componentes para motores de aviones, naves espaciales y más, ya que pueden operar en entornos de alta temperatura y alta presión.
Aplicaciones de soldadura y soldadura fuerte: Más allá de las aplicaciones antes mencionadas, las barras redondas de aleación dura pueden servir como materiales de soldadura o soldadura fuerte, facilitando la unión y reparación de piezas metálicas.
En conclusión, debido a sus cualidades excepcionales, las barras redondas de aleación dura se utilizan ampliamente en diversos campos.Se destacan en escenarios que requieren resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas, alta resistencia y dureza.
Características
Alta dureza: las barras redondas de aleación dura exhiben una dureza notable, lo que les permite mantener una vida útil prolongada en entornos hostiles y al mismo tiempo resistir la abrasión y el desgaste.
Excelente resistencia al desgaste: gracias a su dureza, las barras redondas de aleación dura funcionan excepcionalmente bien en condiciones de alto desgaste.Esta cualidad los hace valiosos en aplicaciones que requieren resistencia al desgaste, como minería, perforación y procesamiento de metales.
Resistencia a la corrosión: Las barras redondas de aleación dura a menudo exhiben buena resistencia a medios corrosivos, lo que las hace valiosas en procesos químicos o ambientes corrosivos.
Alta resistencia: debido a su composición, las barras redondas de aleación dura generalmente poseen altas resistencias a la tracción y a la compresión, adecuadas para aplicaciones que implican cargas elevadas.
Resistencia a altas temperaturas: incluso en entornos de trabajo con altas temperaturas, las barras redondas de aleación dura mantienen un rendimiento estable, lo que las hace muy útiles en cortes y procesamiento a altas temperaturas.
Material de información
| Los grados | Tamaño de grano (um) | Cobalto(%) | Densidad (g/cm³) | TRS (N/mm²) |
| KB1004UF | 0,4 | 6 | 14.75 | 3000 |
| KB2004UF | 0,4 | 8.0 | 14.6 | 4000 |
| KB2502UF | 0,2 | 9.0 | 14.5 | 4500 |
| KB4004UF | 0,4 | 12 | 14.1 | 4000 |
| KB1006F | 0,5 | 6.0 | 14.9 | 3800 |
| KB3008F | 0,8 | 10.0 | 14.42 | 4000 |
| KB4006F | 0,6 | 12 | 14.1 | 4000 |
Especificaciones del producto
| Tipo | Diámetro | Longitud | biselado | |||
| D | Tolerancia (mm) | L | Tol.(+/- mm) | |||
| Ø3.0x50 | 3.0 | h5 | h6 | 50 | -0/+0,5 | 0.3 |
| Ø4.0x50 | 4.0 | h5 | h6 | 50 | -0/+0,5 | 0,4 |
| Ø4.0x75 | 4.0 | h5 | h6 | 75 | -0/+0,5 | 0,4 |
| Ø6.0x50 | 6.0 | h5 | h6 | 50 | -0/+0,5 | 0,4 |
| Ø6.0x75 | 6.0 | h5 | h6 | 75 | -0/+0,5 | 0,6 |
| Ø6.0x100 | 6.0 | h5 | h6 | 100 | -0/+0,5 | 0,6 |
| Ø8.0x60 | 8.0 | h5 | h6 | 60 | -0/+7,5 | 0,6 |
| Ø8.0x75 | 8.0 | h5 | h6 | 75 | -0/+7,5 | 0,8 |
| Ø8.0x100 | 8.0 | h5 | h6 | 100 | -0/+075 | 0,8 |
| Ø10.0x75 | 10.0 | h5 | h6 | 75 | -0/+075 | 0,8 |
| Ø10.0x100 | 10.0 | h5 | h6 | 100 | -0/+075 | 1.0 |
| Ø12.0x75 | 12.0 | h5 | h6 | 75 | -0/+075 | 1.0 |
| Ø12.0x100 | 12.0 | h5 | h6 | 100 | -0/+075 | 1.0 |
